Как сделать оконную раму своими руками
Изготовка древесной рамы для окна своими руками - дело не столько сложное, сколько трудоемкое. При всем этом для получения по-настоящему высококачественного готового продукта пригодиться не только лишь познание техники работ, да и особые инструменты. Хоть какое окно - достаточно непростая инженерная конструкция, которая к тому же является оживленной. Кроме того, что сам оконный профиль имеет необыкновенную геометрическую форму, в окне находятся такие, сложные для самостоятельного выполнения элементы, как отливы. Потому, не имея специального оборудования, сделать раму из дерева, наподобие той, что продают в магазинах, навряд ли получится. Но для помещений, в каких особенных требований к окнам не предъявляется, полностью можно сделать рамы своими руками.
Разглядим, как сделать оконную раму своими руками, в критериях домашней мастерской. Для начала замахнемся на изготовка простейшей, одностворчатой, конструкции. Всем понятно, что древесные рамы с течением времени рассыхаются, теряя форму. Чтоб продлить срок их службы, похлопочите о выборе подходящего материала. Он должен быть отлично просушен. К тому же, идеальнее всего дать предпочтение не цельному массиву, а так именуемой "срощенной" древесной породе.
Конструктивно древесная рама представляет собой коробку, закрепленную в оконном просвете и каркас с остеклением. Саму коробку, к которой крепится рама, можно сделать из доски сечением 50 на 150 мм, для рамы подойдет брус 50 на 50 мм. Толщину бруса для производства оконной форточки подбирают зависимо от ее размера. Для маленький можно использовать доски потоньше, при огромных размерах, соответственно, напротив.
Для удобства следующего монтажа, работы начинают с производства оконной коробки. На избранной доске, с помощью электрорубанка, выпиливается паз, таким макаром, чтоб профиль элемента имел форму буковкы Г. Гребень, приобретенный в итоге выпиливания, имеет размеры 20 мм в ширину и 15 мм в высоту. После чего обработанную доску распиливают на 4 части, в согласовании с мерками оконного проема и соединяют меж собой приобретенные отрезки. Более герметичным и жестким считается соединение типа "ласточкин хвост". Этот тип соединения так универсален и комфортен, чего хотелось бы тормознуть на нем чуток подробнее.
Соединение "ласточкин хвост" считается самым прекрасным и крепким, к тому же оно помогает предупредить деформацию древесных частей при долговременной их эксплуатации. Вот поэтому таковой метод соединения пользуется большой популярностью и применяется не только лишь при изготовлении оконных рам, да и мебели.
При выполнении такового соединения две детали соединяются меж собой благодаря зубьям особенной формы. Например, в доске, размещенной вертикально, выпиливаются шипы, а в горизонтальной пазы. После того как шипы входят в пазы, поделить их можно исключительно в том положении, в каком они были соединены. Шипы всегда производятся шириной меньше чем пазы, в особенности если древесная порода уплотненная. Соединение это даже без склеивания держится довольно крепко, к тому же смотрится оно очень эстетично, без какой или дополнительной обработки.
Естественно, изготовка без помощи шаблона и специального оборудования сложной формы шипа и паза нереально, потому в нашем случае применим ординарную, прямую. Для воплощения этой операции лучше использовать ручной фрезер, но за неимением оного можно пользоваться молотком и стамеской, пилой. Места соединения промазывают столярным клеем, соединяют детали меж собой. Принципиально чтоб при сборке был выдержан угол соединения в 90*. Чтоб дополнительно укрепить коробку, употребляют железные уголки для окон.
Технологию того, как сделать оконную раму, разглядим незначительно подробнее. Сборка частей оконной рамы аналогично предшествующему описанию, но в этом случае укрепление с помощью железного уголка дополняют так же штифтовым соединением. Так как рама является подвижной конструкцией, другими словами временами запирается и раскрывается, естественно, что ее элементы требуют более надежной фиксации.
Единственное, что отличает изготовка рамы от производства оконной коробки, это более непростой профиль первой. При стандартных размерах бруска 50 на 50 мм, после выпиливания пазов профиль бруса смотрится последующим образом: паз в нижней части 20 мм шириной и 15 мм высотой, верхний паз 14 мм шириной и 10 мм высотой. Нижний - ответный паз к коробке окна, верхние, в количестве 1-го либо 2-ух, служат для стекол. При всем этом ширина штапика должна быть 10 мм, а толщина стекол - 4 мм. Изготавливают профиль этим же методом, что и для коробки. По размерам оконной рамы, заготовленный профиль разрезают на четыре части. При проведении замеров, примите во внимание, что для обычного открывания и закрывания створок окна, меж рамой и коробкой нужно предугадать зазор в один либо два мм. Вместе все детали рамы соединяют этим же методом "ласточкин хвост". Не забудьте так же выпилить дополнительное, шиповое соединение. Дальше раму и коробку окрашивают, чтоб защитить их от атмосферных воздействий. Кстати, создавать расцветку удобнее тогда, когда еще не поставлены стекла, в данном случае вы не рискуете их замызгать. Дальше создают остекление, а на коробку и раму устанавливают петли.
Можно считать, что со сложной задачей производства обычного, одностворчатого окна вы совладали.
Смеситель для ванны Ideal Standard Ceraflex B1740AA однорычажный цвет хром
Смеситель Ideal Standard Ceraflex — стенная модель смесителя для ванны/душа. Материал встроенного переключателя — керамика. Сам же смеситель сделан из высококачественного и неопасного материала — латуни, выдерживает скачки давления до 0.9 Мпа. Ceraflex обустроен функцией ограничения потока воды Clik — при включении первого положения употребляется только половина потока воды, при включении второго — весь напор.
В комплекте:
- смеситель,
- эксцентрики,
- железные отражатели,
- уплотнительные прокладки.
Особенности смесителя
- Имеет глиняний картридж (40 мм, два положения) для бесшумной и долговременной работы смесителя.
- Обладает защитой от известкового налета.
- Длина излива — 16,5 см.